一艘戰(zhàn)列艦的戰(zhàn)斗力到底夠不夠好，除了足夠強(qiáng)大的艦體之外，關(guān)鍵要看其主炮的質(zhì)量，很多時(shí)候，艦體在設(shè)計(jì)上都要遷就主炮和炮塔，這是巨艦大炮主義所必須要遵守的原則。

自然的，“泰山級(jí)”戰(zhàn)列艦也要充分考慮這些方面的問(wèn)題。只不過(guò)不同的是，戰(zhàn)艦初期的模型是朱斌最早看過(guò)美國(guó)人的戰(zhàn)列艦后用電腦模擬出來(lái)的玩意，他本身并不是什么專業(yè)人士，不可避免存在許多的偏差，但主要都體現(xiàn)在一些武器裝備和動(dòng)力系統(tǒng)的細(xì)節(jié)上。

在大的方面，比如艦體的協(xié)調(diào)xing，防御標(biāo)準(zhǔn)，穩(wěn)定xing，結(jié)構(gòu)合理xing等方面卻是很有超前xing的，好歹也是親自改裝過(guò)飛船的高手，如何充分利用空間，如何最大程度的保證結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和合理、協(xié)調(diào)，憑著虛擬建模的便利，比當(dāng)代的艦船設(shè)計(jì)師全靠經(jīng)驗(yàn)和不斷的在圖紙上修修補(bǔ)補(bǔ)，甚至建成一艘后再改進(jìn)再造第二艘，那提高不是十倍八倍的效率。排水量幾萬(wàn)噸的大家伙，靈活的分割成數(shù)百個(gè)模組分段制造，那也輕松的很。

但有一樣是朱斌沒(méi)辦法解決的，便是炮塔和主炮的研究制造，非他專業(yè)范圍內(nèi)的玩意，代差太大了。因此在海裝所成立后的四年來(lái)，集合了德美中三國(guó)專業(yè)人士的辛苦努力，借鑒多國(guó)的設(shè)計(jì)，結(jié)合自身優(yōu)勢(shì)的冶金能力和設(shè)計(jì)驗(yàn)證條件，才搞出來(lái)一款合適的艦炮，甚至在艦體建造之前。就首先制造出來(lái)樣品并開(kāi)始測(cè)試。

能提前看到戰(zhàn)列艦的主要武器裝備，陳少寬和蔣百里當(dāng)然求之不得了，隨著朱斌到了另一個(gè)車間里，馬上見(jiàn)到正在進(jìn)行最后刻膛線工作的一門(mén)主炮。站在一人多高的炮管子尾部。兩個(gè)人不得不仰起頭來(lái)才能看到全貌，足足18.7米長(zhǎng)的鋼鐵巨物令人發(fā)自內(nèi)心的震撼！

蔣百里還是頭一回近距離接觸世界上最兇悍的大殺器，伸頭在幾乎能裝進(jìn)去一個(gè)人的炮管內(nèi)看了一眼旋轉(zhuǎn)纏繞的膛線，眼前頓時(shí)一暈，驚嘆道：“好家伙！如此兇物發(fā)she起來(lái)，真不知是何等霸道威猛啊！看著模樣，總要有一百噸上下吧，如何能造出如此大的家伙？！”

陳少寬一臉贊嘆的道：“生產(chǎn)此物決不容易。可謂當(dāng)今工業(yè)技術(shù)之巔峰！”

看看車間里的各種大型設(shè)備就能猜到一二了。

制造巨炮真不是拿嘴吹一吹就能搞定的，那需要非常全面的工業(yè)基礎(chǔ)。要有足夠好的煉鋼冶金制造技術(shù)，能建造足夠大的煉鋼爐和足夠純凈的合金，像眼前這大炮。只是自重就有98噸，制造粗胚就重達(dá)140噸上下，這需要起碼四座電渣重熔爐，兩座200噸天車，300噸、1000噸、3000噸甚至5000噸的水壓鍛壓機(jī)和砸邊機(jī)等等。

憑著世界領(lǐng)先的冶金技術(shù)。光明鋼鐵廠所有特種用鋼和合金都采用電渣重熔爐伺候，出來(lái)的合金質(zhì)量就優(yōu)勝許多，又不吝血本的提高鎳鉻含量，摻雜微量元素。令合金強(qiáng)度再次增強(qiáng)，原料上已經(jīng)高出一籌。同等重量下的艦炮就更加堅(jiān)固、壽命更長(zhǎng)，可以承受更快速和更大裝藥的發(fā)she。

140噸的粗胚經(jīng)過(guò)3000噸水壓機(jī)跟揉面團(tuán)似的生生碾成一根相對(duì)均勻的長(zhǎng)棍之后。退火去應(yīng)力，切掉兩頭不需要的部分，在大型鉆床上鉆出窟窿，預(yù)熱后再鍛壓到設(shè)計(jì)的長(zhǎng)度，而后退火去應(yīng)力，拋光外層鏜銑內(nèi)壁，再上大型立體熱處理爐，進(jìn)行表面硬化。

這幾步工序說(shuō)來(lái)簡(jiǎn)單，真做起來(lái)相當(dāng)不容易，中間涉及到的大型加熱爐、退火爐、鉆床、銑床等都只有少數(shù)幾個(gè)國(guó)家才能制造，而表面硬化工藝更是基本不外傳的，跟特種裝甲鋼的配方和滲碳工藝一樣，都當(dāng)做看家的寶貝。比如朱斌獨(dú)家掌握的激光表面硬化處理工藝，就天下獨(dú)一份。

一根炮管可不是從頭到尾的直筒子，為了保證抗住巨量的發(fā)she藥沖擊，需要在外層加上兩道套管加固，加上炮口套管至少要四件。

全部嚴(yán)格按照程序加工處理完成后，借助大型吊裝機(jī)小心的裝配起來(lái)，即把幾根炮管一層層的套成一體。一般制造工藝采用加熱膨脹后套接，冷卻后自動(dòng)收緊擠壓密實(shí)，若是限于技術(shù)水平不能保證強(qiáng)度，就要在炮管外層纏繞鋼絲，比如ri本的“長(zhǎng)門(mén)級(jí)”戰(zhàn)列艦的410mm主炮，一根炮管外邊居然要纏繞長(zhǎng)達(dá)300公里的鋼絲！可想而之生產(chǎn)之麻煩！

朱斌這里倒不用那么費(fèi)勁，電渣重熔、高強(qiáng)度合金材料、更好的水壓鍛壓處理工藝、激光表面硬化處理后，炮管的強(qiáng)度已經(jīng)足夠霸道了，這還沒(méi)有完，比其他人更多了一道液壓自緊處理工藝，而后分別將炮管各部分在超低溫處理塔和高溫處理爐中進(jìn)行熱脹冷縮的調(diào)校，令其達(dá)到更高水準(zhǔn)的質(zhì)量，最后再套接成型。

完了之后，炮管胚子就算是造好了，還沒(méi)完。再上銑床把外層車出設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的外形，內(nèi)膛最后一次車出標(biāo)準(zhǔn)尺度，刻上膛線、鍍鉻硬化處理，這就算炮管子完工了。

制造這么一根炮管所需要的總成本，差不多相當(dāng)于一艘炮艦了，而整座炮塔重達(dá)上千噸，價(jià)值相當(dāng)于一艘大型驅(qū)逐艦，而壽命卻只有幾百發(fā)炮彈，那叫一個(gè)死貴！

縱然是有許許多多先進(jìn)技術(shù)加成加速，眼下這個(gè)專門(mén)的大炮生產(chǎn)車間一年下來(lái)也造不了多少根管子，主要都負(fù)責(zé)203mm以上口徑大炮的制造，大多數(shù)中小口徑的都要在別的幾個(gè)生產(chǎn)廠制造了。