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第三百零九章設備不夠，工藝來湊（1 / 3）

九月二十六日，顯示設備有限公司所有設備全部完成改造，并安裝到位，比預計的時間長了十多天。

這是因為蔭罩板設備，需要等待華越電子代為制作的光掩模板。

作為顯示屏分辨率最大影響因素的蔭罩板，是一種非常精密的輕薄合金網。

想想看，一個十五英寸的顯示屏，長不過三十厘米，寬僅二十二點八厘米。以vga的顯示分辨率為例，就要在這樣小的面積上，橫向鏤刻出六百四十列小孔、縱向鏤刻出四百八十排小孔，總計需要鏤刻三十萬個小孔。

這只是vga分辨率，若是800x600的超級vga（svga）顯示模式，小孔的數量更是需要達到四十八萬個。

而目前高檔顯示器最高分辨率1024x768的顯示模式，蔭罩中鏤刻的小孔竟然多達七十八萬多個。

平均每個鏤刻小孔寬度，不超過零點二九毫米！

這就是通常評判一個顯示器顯示質量高低時，大家所講的點距。

點距越小，分辨率越高。

這樣微小的熒光組件，或許由微刻專家，借助高倍顯微鏡的幫助，用幾個月可以制作一個出來。但作為每天就要生產成千上萬臺電視機的廠商來說，肯定不可能聘請幾萬幾十萬微刻工人，來手工制作蔭罩板。

而傳統的切削鉆孔等金屬加工手段，也拿這種小到極致的鏤刻要求無能為力。

于是，人們只能求助于非金屬加工工藝。

半導體制造中常用的光刻工藝，就被借用了過來，利用涂抹隔離膠、光刻孔洞、用化學藥劑蝕刻的方式，來制作這種超微小的鏤空孔洞，大批量生產蔭罩板。

隨著對加工精度的要求越來越高，新的光、化學加工工藝，已經逐步替代傳統的金屬加工工藝，成為超精密加工中的首選手段。

白云天沒有選用這種方式。

因為這種加工方式，需要依托非常昂貴的大型光刻設備，而他根本就沒買光刻機。

事實上，國內根本就沒有生產蔭罩板的光刻機。

全球擁有蔭罩板生產能力的廠家，就為數不多，僅有寥寥數個。國內的彩電生產廠家，所用的蔭罩板，全部是從日本進口平板蔭罩，然后用模具熱沖模，加工成型。

白云天自然不想付這個冤枉錢。

他繪制圖紙，讓設備車間自制了一套蔭罩板生產線，決意自己生產蔭罩板。

目前主流的蔭罩板生產，由軟鋼軋帶-粗磨-精磨-脫脂-酸洗-水洗-涂光刻膠-干燥-曝光-顯影-烘干-蝕刻-剝離光刻膜-水洗-干燥-檢查-退火-多輥較平等工序組成。

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